成都钛合金焊接的强度较大，具有较好的韧性和耐腐蚀性，所以在工业生产中应用范围较广，但是在焊接时如果受到空气的污染，就会导致焊缝出现质量缺陷。焊缝在钛制品中受力负荷加大，如果存在质量缺陷，就会降低整体的稳定性和安全性，进而导致安全事故的发生以及严重的经济损失。所以应该在焊接前，采取有效的防止措施，降低焊接质量缺陷出现的几率，提高钛合金焊接质量。具体防止措施如下：

1、焊接裂纹及防止措施

焊接裂纹是钛合金焊接中常见的质量缺陷，因为钛合金中的硫、磷和碳等杂质较少，所以在晶界中一般不常见低熔点共晶，有效结晶的温度区间较窄，在焊缝凝固的过程中收缩量较小，所以在焊接时很少会出现热裂纹。如果母材与焊丝的质量达不到规范的标准要求，自身就存在质量缺陷的情况下，且在夹层中存在有害物质时，就可能会出现热裂纹，所以在焊接时应该注意焊丝的质量，并且做好有害物质的防护工作，加强对焊后的热处理，则可有效避免热裂纹的出现。

2、焊接气孔及防止措施

气孔也是成都钛合金焊接中比较常见的质量缺陷，主要包括焊缝中部气孔和熔合线气孔。气孔的存在会降低焊接接头的疲劳强度，有时在气孔较小时，使用无损探伤都无法检测出，此时对焊接接头的疲劳强度就会引发较大的不利影响。出现焊缝气孔的原因主要是在对接断面含有水分、油脂或者油污等，所以会导致气孔的出现。

为了防止焊接气孔的出现，主要可以从材料及焊接工艺两方面采取对应措施。